广西大型外盘管反应釜设备

外盘管反应釜设备的应用领域越来越广泛橡化工行业制药行业对外盘管反应釜设备的需求也越来越大。据工艺要求的压力不同，可以在开式、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。由于设备属于高温高压产品，所以危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故。反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏后，会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源(明火、火花、静电等)，可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成人员中毒窒息；如果物料质量不合格，同样也会引发爆炸事故。

在上篇文章中，小编讲述看外盘管反应釜设备的内冲洗的几种方法，本文将为大家技术讲述外盘管反应釜设备外冲洗的方法：外冲洗特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。 冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，对双端面机械密封可取0.1--0.2MPa。冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗。必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。

根据调查走访广西外盘管反应釜设备是烟台医药发展的关键因素，只有依靠设备的先进才能让医药行业走向大规模现代化的终端。广西外盘管反应釜设备紧跟着市场的发展而发展。目前，不锈钢反应釜行业协会正加紧组织对会员企业培训，宣传贯彻新政策，帮助企业进行准入申报。众多不锈钢反应釜行业中小企业表示，将把握政策放宽的有利时机，卯足干劲，全力拼搏，争取实现行业新发展。

烟台腾奥化工机械有限公司试验用外盘管反应釜设备采用电加方式具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。微型磁力外盘管反应釜设备采用静密封结构，磁力反应釜搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，磁力反应釜能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质磁力反应釜各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，磁力反应釜更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏磁力反应釜反应设备。微型磁力反应釜搅拌在结晶过程中至关重要 微型磁力反应釜搅拌在结晶过程中至关重要，有时候是结晶过程好坏的控制因素，搅拌的目的是为结晶过程提供良好的传热、反应条件。微型磁力反应釜搅拌效果会影响结晶器内的混合效果，进一步影响过饱和度的分布，从而会对产品粒度及粒度分布产生直接影响

外盘管反应釜设备主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。其中磁力釜是我们公司的拳头产品，主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件，利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力，实现完全的静密封、零泄漏。举例说一下，磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜，用的就是磁力传动静密封，糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa，工作压力12MPa，主要介质里有氢气。氢气易燃易爆，在化工厂里是很危险的一种气体。目前我们为烟台万华制作的60m3的（DN3400×4730×（5+145） 设计压力11.0MPa，设计温度250℃），是目前全世界范围内较大的磁力传动外盘管反应釜设备。

实验室高压反应釜时即有物理或化学反应的不锈钢容器，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。广西外盘管反应釜的维护保养主要有以下这些，为：(1)高压反应釜的密封面应加以保护，避免发生碰撞，以免受到损坏。(2)【广西外盘管反应釜设备装盖时，应先放置好釜体，然后再装盖，螺栓拧紧时，应均匀用力。装好的釜盖必须是严密合缝的，不能有倾斜，以便达到良好的密封效果。(3)装配螺纹连接件时，应涂抹油料或者石墨。(4)密封面如有损坏，应及时修复，如果不行，则应进行更换。(5)使用高压反应釜前，应先进行密封性试验，使用惰性气体进行密封，严禁使用易燃易爆气体，更不能使用氧气。如发现泄漏或者漏气，则应进行处理，以免影响密封效果。