化工反应釜安全性主要取决于什么的控制
近期在全国各地有几家化工厂发生爆炸具体原因是企业员工在操作的操作的过程只未能按照正常的操作流程来处置,所以酿造了悲剧的发生。那么反应釜设备尤其是化工反应釜应该怎么操作才能保证安全,化工反应釜的安全性是靠什么控制的?为了规范化工反应釜的使用,烟台反应釜设备的企业代表烟台腾奥化工为大家解答:
1、反应过程中,应做到巡回检查,发现题目,应及时处理。
2、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
3、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
4、停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。烟台反应釜设备厂家提向您:长期停车应将釜内残液清洗干净,封闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等
5、检查与反应釜有关的管道和阀门,烟台正太压力容器 在确保符合受料条件的情况下,才会投料。
6、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
7、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投进物料,10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
8、严格执行工艺操纵规程,密切留意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温顺超压。