了解热熔胶反应釜出现粘壁与防止中毒现象

       腾奥化工机械的工作人员给大家分享反应釜设备中的热熔胶反应釜粘壁问题与反应釜生产中中毒现象，我们也是多年生产反应釜设备所得经验，仅提供各位老板参考使用。

      热熔胶反应釜在使用过程中导致热熔胶粘壁的主要因素分析如下：

      1、热熔胶反应釜的釜壁如果温差冷却过低或者突然降温度，导致釜壁温度与物料的温差过大时，会容易造成反应釜釜壁的胶液粘壁。

      2、当热熔胶反应釜的反应液温度低于85℃时，在使用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度非常快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值下降，反应速度加快，缩聚反应较大造成凝胶而出现粘壁。

      3、热熔胶反应釜操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。

       如何制止热熔胶反应釜生产中的毒性？

      1、如果反应釜设备在排出的废气可通过火炬焚烧，应设装置火炬，防止废弃中毒现象。

      2、如果热熔胶反应釜排出来的废水、废物是需要通过焚烧炉进行焚烧；焚烧炉应当采用常用的燃烧嘴并带有电视系统。

      3、应当定期的增加反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等及管道法兰连接、气流密封处的严密性。

      以上内容仅供参考使用，如有什么不明白的可以咨询烟台腾奥化工机械有限公司，我们会竭尽全力为您服务，您的满意就是我们的宗旨。