随着化工业发展速度越来越快,反应釜设备使用越来越广泛,但是很多客户反馈反应釜设备在使用过程中会遇到各种问题,而小编今天要跟大家分享反应釜常见的问题与解决方案。
一、反应釜设备出现爆破和微孔瓷面
导致问题发生的原因:1,夹克或搅拌轴管进入酸性杂质,产生氢脆现象;2,瓷层不致密,与微孔隐患。
处理方法有两种:1、如果设备是微孔更少的可以修复,严重建议更换新的。2、用碳酸钠中和,用清水洗净或修理,腐蚀严重的需要改变。
二、如果反应釜设备的搪瓷釜法兰泄漏怎么办?
导致问题发生的原因:1、选择垫片材料不合理,安装接头是不正确的,空缺,错了,2、宽松的剪辑或不足;3、反应釜设备的法兰瓷面损伤。
处理方法有三种:1,根据工艺要求,选择垫片材料,垫接口来接管,位置应统一;2,根据设计要求,有足够数量的剪辑,收紧。3、维修、涂防锈漆或树脂;
三、反应釜设备的出现温超压力
导致问题发生的原因:1、由于传热或混合性能差,产生不良事件;2、进气压力、高压空气进气阀故障。3、仪器故障、控制不严格;4、错误操作;原材料比例不当,一个戏剧性的反应;
处理方法有三种:1,增加传热面积或删除规模,提高传热效果修复混合器,混合效率;2、主汽阀、蒸汽阀维修;3、检查和修复自动控制系统,严格执行操作规程4、根据操作,采取紧急施加压力,按照规定定期定量喂养,保持错误的操作。
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