分析搪瓷反应釜设备优劣的方法

经过调查，还是有很多用户对于搪瓷反应釜设备没有一个全面的认识，从而在选购它的时候会没有办法判断它的质量问题，接下来由反应釜设备厂的工作人员来给大家讲解一下搪瓷反应釜设备优劣的方法吧！

搪玻璃设备的外部质量也能在很大程度上反映内部质量。

玻璃衬里设备的目视检查

用干布(不是湿布)擦去玻璃衬里表面的灰尘。在正常光线下观察时，玻璃衬里应该是明亮的。如果瓷器表面像一面镜子，那是极好的；经仔细观察，搪玻璃层表面应无以下缺陷：

（1）它应该是致密的，没有小孔；

（2）不应有釉瘤、起泡、不可磨灭的杂质和明显的颜色不均；对于6300升以上的大型密闭罐，瓷质表面，尤其是人孔、底部的上接环，下接环，封头环焊缝和下部的液体端口，应具有无线条纹(技术术语称为发纹)；

（3）瓷器表面没有明显的划痕。在我国的搪玻璃设备中，由于搪玻璃技术与国外的不同，只有搪玻璃层表面厚度约为0.2毫米的搪玻璃层比较致密，下面有很多气泡，这意味着0.2毫米的厚度是一个强度较高的有效防腐层。深划痕会破坏致密层，降低搪玻璃层的强度。因此，在检查、安装和使用过程中，严禁硬物进入搪玻璃设备，以防划伤。

（4）焊缝的搪玻璃表面不应有明显的凸起。这里告诉你一个专业知识，金属基体凸起部分(即外弧部分)的搪玻璃层，由于搪玻璃层与金属基体的热膨胀系数不同，在较高温度下会受到拉应力的影响，而搪玻璃层的拉应力性能远远小于压应力，容易造成搪玻璃层的损坏。因此，应尽量减少金属基底上的凸形部分，凸形焊缝应尽可能平滑。E.玻璃衬里表面不应有明显的凹坑。凹坑是由金属基钢板表面的磨削缺陷引起的。凹坑越多，钢板表面质量越差，这不适合搪玻璃设备。

（5）管口与封头、人孔与封头、高颈法兰与筒体的对接焊缝处的钢板不应有明显的厚度差异，这些缺陷大多出现在大型设备上。由于厂家没有根据设备钢板的实际厚度加工或选择合适的管口和高颈法兰，而是在大型设备上采用适合小型设备的管口和高颈法兰，导致对接的厚度差异。规格越大，厚度差异越明显。金属基体厚度的突然变化，加上6 ~ 8毫米的严重时间差，对搪玻璃层的质量极为不利。由于厚度差异较大，设备薄、厚部件在烧制过程中的温升和温降之间的温差较大，搪玻璃层在冷却后会保持较大的温差应力。在使用中，由于温度的变化，残余应力被释放，玻璃衬里层被损坏。另外，需要注意的是，由于金属基体厚度的急剧变化而导致的烧成过程中高温和低温的差异，会导致搪玻璃釉反应速度的不一致，导致搪玻璃层微观结构的差异。整个反应过程没有在低温区完成，在理想的微观结构形成之前，设备已经释放。

以上内容主要讲解了分析搪瓷反应釜设备优劣的方法,大家学会了吗？本期文章讲解到这里就结束了，更多精彩内容我们下期再见！反应釜设备哪家好？我推荐您烟台腾奥化工机械有限公司！