不锈钢反应釜操作失误的情况

不锈钢反应釜主要应用于化学、食品、医药等行业，如果大家操作不恰当的话就会导致反应釜失去效用，那么大家需要注意什么呢？下面跟随小编一起来看看吧！

1.不锈钢反应釜运行时，应严格避免金属或块状硬物落入不锈钢反应釜内，以免损坏罐壁；

2.接通电源后，使搅拌运转，观察减速机、搅拌等传动部件有无异常；

3.夹套或衬里的提升压力和温度需要缓慢，以防止不锈钢反应釜受到冷热冲击，导致内壁鼓包。禁止接近或超过设备的较高允许工作压力和温度。

4.出料被厚料堵塞时，严禁用金属工具打开，以免损坏内壁。

5.出料后，粘附在不锈钢反应釜表面的物料应及时清洗，清洗时应注意温差。

6.不锈钢反应釜在加热或冷却过程中，需要尽可能控制罐壁的温差。冷罐加热材料，热罐添加冷材料。

反应釜使用中搅拌系统的选择方法：

根据材料的不同特性，不锈钢反应器需要采用不同的搅拌桨来使材料达到预期的反应过程，不同的工艺设计也会影响这一方面。在选择不锈钢反应釜进行搅拌之前，除了要注意物料的几个相、体积、密度、粘度和混合要求外，还要注意反应机理。一些反应速度是由反应本身决定的，例如，一些有机反应是缓慢的，在这种条件下，增强搅拌效果对反应产率和反应时间几乎没有影响。

但是在一些反应中，速度主要由扩散控制，反应本身进行得非常快。在这种情况下，增加搅拌效果将提高反应产率和反应时间。改变搅拌效果后，有效率提高10个百分点以上，存在强化搅拌几乎不影响反应的情况。有时候不锈钢反应釜搅拌太快不是好事。比如两相分层萃取过程中，搅拌可以保证两相充分混合。搅拌过快会产生乳化现象，有时会严重影响正常操作和产量。

在结晶过程中，不锈钢反应釜的缓慢搅拌会影响热量和质量的传递，过快会使快速大的晶体破碎，变成难以过滤干燥的细小晶体。选择哪种搅拌方式可以保证轴向和径向循环而不破坏结晶过程是一个难题。坏的晶型会吉大影响过滤和干燥，也影响质量。在一些结晶过程中，锚搅拌和框架搅拌效果不好。当然也可以是反应本身，或者结晶溶剂，或者结晶溶剂的浓度和比例。尽量将搅拌形式改为推进或带式。

以上内容主要讲解了不锈钢反应釜操作失误的问题以及使用过程中搅拌系统的选择方法，相信大家看完本篇文章后对此也有一定的了解了，本期文章讲解到这里就结束了，更多精彩内容请继续关注本网站，若大家有需要的话请致电本网站首页热线电话进行咨询，谢谢大家的支持与信任~