如何避免反应釜设备操作不当？

目前不锈钢反应釜设备是化工、食品及医药等行业常用的反应设备之一。 使用不锈钢反应釜时，为了避免操作反应釜时的操作错误导致反应釜发生故障。 我们应该注意以下几点。

1.不锈钢反应釜工作时，严格避免金属或块状硬物落入不锈钢反应釜内，以免损坏罐壁。

2.接通电源后，运行搅拌，观察减速机及搅拌等驱动器有无异常。

3.夹克或内胆的升降压力、温度必须缓慢。 这样可以防止不锈钢反应釜受到冷热冲击而发生内壁的鼓现象。 此外，严禁接近或超过设备较高的允许工作压力。 严禁接近或超过设备较高的允许工作温度。

4.材料粘稠堵塞时，禁止用金属工具通过内壁，以免损伤内壁。

5.拿出材料后，附着在不锈钢反应釜表面的材料必须及时清洁，清洁时要注意温差。

6.不锈钢反应釜在进行升温或降温的过程中，需要尽量控制罐壁温差、冷罐加热材料、其热罐加热材料。

根据材料的特性，不锈钢反应釜需要采用不同的搅拌桨来达到材料预期的反应过程，不同的工艺设计也会影响这一方面。 选择不锈钢反应釜搅拌前，除了注意材料的几相、体积、密度、粘度、混合要求外，还要注意反应机构。 有些反应速度是由反应本身决定的。 例如，有些有机反应是缓慢的。 在这种条件下，提高搅拌效果对反应收率和反应时间几乎没有影响。

但是在一些反应中，速度主要由扩散控制，反应本身进行得非常快。 这种情况下，提高搅拌效果会提高反应收率和反应时间。 改变搅拌效果的话，有效率会提高10个百分点以上，反应有时几乎不受搅拌强化的影响。 不锈钢反应釜搅拌太快可能不是件好事。 例如，在两相层提取过程中，搅拌可以保证两相充分混合。 搅拌过快会发生乳化现象，可能会严重影响正常的操作和生产量。

在结晶过程中，不锈钢反应釜的缓慢搅拌影响热和质量的传递，过早则迅速破碎大晶体，成为难以过滤和干燥的细晶体。选择哪种搅拌方式的课题是在不破坏结晶过程的情况下保证轴向和径向的循环。在一些结晶过程中，锚固搅拌和框架搅拌表现差。 当然，反应本身，或者结晶溶剂，或者结晶溶剂的浓度和比例等也可以。尽量把搅拌形式改为推进式或皮带式。