高压反应釜反应慢的原因

高压反应釜属于特种设备，应放置在符合防爆要求的高压操作室内。高压反应釜也属于精密设备。密封圈采用锥形接触密封形式，拧紧主螺栓使其相互压紧，达到密封的目的。使用过程中经常出现的问题是反应速度慢，甚至反应停止，所以必须将催化剂滤出，滤液可以加入新的催化剂继续反应。我们简单分析一下它反应慢的原因，供大家参考！

1.杂质

有毒物质、不溶性物质、金属离子和焦油，不包括低分子杂质、异构体和溶剂残留。雷尼镍一般具有很强的抗中毒能力，中毒主要针对钯碳。有毒物质主要是硫磷化合物，包括各种形式的含硫磷元素的物质。引入毒物的途径包括原料、溶剂、反应容器和气体等。不溶物主要是无机物和聚合物，主要沉积在催化剂表面，阻碍反应位点，减缓反应；金属离子，主要是重金属，如铜离子、汞离子、铅离子、镉离子等与催化剂发生反应，从而使反应变慢；焦油的作用机理类似于不溶物，在反应中也可能产生，所以反应条件一般不能太高；杂质因素很难用仪器分析，只能通过实验验证才能知道，在催化加氢中容易被忽略。

2.混合类型

主要是搅拌对底部催化剂的混合作用。由于氢气在溶剂中溶解度低，反应体系多为气态；原料溶解在溶剂中，呈液态；催化剂是固体。微观上，反应发生在催化剂表面。良好的搅拌可以使气态氢和原料快速通过催化剂表面并发生反应，同时带走产物。实验室试验中常采用磁力搅拌，由于量少以及磁力在研磨催化剂中的作用，一般反应较快；在中试中，推式搅拌桨的推式混合反应系统效果较好。由于雷尼镍，重，受搅拌作用影响的因素很大；由于钯金属吸附在活性炭上，钯碳的相对影响较小；工业生产中，规模较大，搅拌效果差，一般比中试反应慢；传统的搅锚没有方向，可以双向正常搅拌；螺旋桨有方向，方向对搅拌效果好，反方向效果差。

3.ph值

这个因素是优化催化加氢工艺时需要忽略的一个关键点，PH值通过影响催化剂活性来影响反应速度。在碱性条件下活性高，在酸性条件下活性差，因此可以通过加入胺类来提高反应溶液的碱度；钯碳在酸性条件下活性高，但在碱性条件下活性差。加入乙酸可以提高反应溶液的酸度。以上酸碱性不宜过高，不宜使用强酸强碱，应考虑设备的稳定性及其对后处理的影响。

以上是高压反应釜反应速度慢问题的介绍，供大家参考！