苏州搪瓷反应釜

搪瓷反应釜维修需要注意问题：

　　搪瓷反应釜会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落，若果不及时加以修补，会导致反应釜被釜里溶剂腐蚀，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷，若小面积脱落就可以用（劲素成）js916进行修补，这样既可以节省维修费用，又可以节省时间，尽快让搪瓷反应釜进入工作中，提升公司的生产力。

搪瓷反应釜的技术特点：

　　近几年来随着国内建筑业、装饰装修和家具业等消费市场的快速增长，我国人造板工业也在蓬勃发展。在人造板生产中占有重要地位的胶粘剂，往往决定着人造板产品的质量和等级，对产品的成本也起着举足轻重的作用，随着企业人造板产量的扩大，胶粘剂的需求量随之上升，其质量与生产成本已经成为直接影响人造板产品市场竞争力和生产厂商利润的重要因素。为了降低成本，减少胶粘剂生产中的不稳定因素，在其生产中使用,搪瓷反应釜越来越普遍。

　　随着国外先进的人造板材生产技术和生产设备的大量引进，,搪瓷反应釜也随之进入国内，这对我国胶粘剂的生产设备，特别是,搪瓷反应釜的发展起到了较好的借鉴作用。

搪瓷反应釜具有以下特点：

1. 传热系数高

　　反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。

2.生产能力大

　　,搪瓷反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

3 .易于维修

　　由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

　　搪瓷反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点，应用于生产实践中可以减少设备台数，节约厂房投资，减少操作人员，降低生产成本。因此，,搪瓷反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。